瓦楞紙箱生產(chǎn)針對不同工藝該如何調(diào)整
文章出處:www.mingco.cn  |  發(fā)布時(shí)間:2021/1/18 8:22:08  |  瀏覽次數(shù):0
用于襄陽瓦楞紙箱面紙的常見原紙種類有:箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。襄陽快遞紙箱定制,襄陽紙箱生產(chǎn)廠家講述因每種原紙的抄造資料和造紙工藝上的差異,導(dǎo)致上述幾種原紙的理化目標(biāo)、表面功用和印刷適性有較大的差異。下面就針對上述紙品給瓦楞紙板水墨印刷開機(jī)這個(gè)工序帶來的問題別離進(jìn)行討論。
一、低克度原紙帶來的問題
用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí),會呈現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的缺點(diǎn)。簡略引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容,針對露楞形成的瓦楞紙板表面不平坦,應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版,來打敗印刷不清晰和露底的缺點(diǎn)。尤其是用低克度紙出產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板,經(jīng)印刷機(jī)印刷會使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度遭到較大危害,別的瓦楞紙板通過印刷輥和壓印輥后,其邊壓強(qiáng)度也會有較大危害。
假如瓦楞紙板的面里克度相差太大,還簡略導(dǎo)致瓦楞紙板線出產(chǎn)出的瓦楞紙板呈現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印禁絕和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象,因此對翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。假如強(qiáng)行印刷不平坦的瓦楞紙板簡略引起走規(guī)。也會引起瓦楞紙板的厚度下降。
二、原紙表面粗糙度不同帶來的問題
在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷,其油墨的滲透性大,印刷墨跡單調(diào)快,而在表面滑潤度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷,其墨跡的單調(diào)速度慢。因此在較粗糙的紙張上,應(yīng)加大施墨量,在表面滑潤的紙張上應(yīng)削減施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)快,而在通過施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)慢,但印刷圖像的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小,墨跡單調(diào)慢,而滑潤度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高,因此,在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高,其圖像的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。
三、原紙吸收差異帶來的問題
由于造紙?jiān)系牟町惡驮埵┠z、壓光、涂布的差異,在吸收能方面就不同,如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí),因吸收功用低,墨的單調(diào)速度就慢一些,所以應(yīng)減小前一道水墨的濃度,進(jìn)步后邊疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖像放在榜首色印刷,把滿版實(shí)地放在終究一色印刷,這樣可以進(jìn)步疊印作用,別的把深顏色的放在前面印,把顏色淺的放在后邊印,可以隱瞞套印過失,由于深色掩蓋力強(qiáng),有利于套印標(biāo)準(zhǔn),而淺色掩蓋才能弱,放在后印即便有跑規(guī)現(xiàn)象也不簡略觀察出來。
原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨跡的吸收量。施膠量小的紙吸墨多,施膠量大的紙吸墨少,所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀況,調(diào)整各墨輥的空地,也就是調(diào)小各墨輥的空地,來控制印版的著墨量。由此可見,原紙入廠時(shí)應(yīng)對原紙的吸收功用狀況進(jìn)行檢測,并給印刷開槽機(jī)和配墨人員一個(gè)原紙的吸收功用參數(shù),以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對不同原紙的吸收狀況,調(diào)整墨的粘度和PH值。
一、低克度原紙帶來的問題
用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí),會呈現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的缺點(diǎn)。簡略引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容,針對露楞形成的瓦楞紙板表面不平坦,應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版,來打敗印刷不清晰和露底的缺點(diǎn)。尤其是用低克度紙出產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板,經(jīng)印刷機(jī)印刷會使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度遭到較大危害,別的瓦楞紙板通過印刷輥和壓印輥后,其邊壓強(qiáng)度也會有較大危害。
假如瓦楞紙板的面里克度相差太大,還簡略導(dǎo)致瓦楞紙板線出產(chǎn)出的瓦楞紙板呈現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印禁絕和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象,因此對翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。假如強(qiáng)行印刷不平坦的瓦楞紙板簡略引起走規(guī)。也會引起瓦楞紙板的厚度下降。
在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷,其油墨的滲透性大,印刷墨跡單調(diào)快,而在表面滑潤度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷,其墨跡的單調(diào)速度慢。因此在較粗糙的紙張上,應(yīng)加大施墨量,在表面滑潤的紙張上應(yīng)削減施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)快,而在通過施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)慢,但印刷圖像的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小,墨跡單調(diào)慢,而滑潤度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高,因此,在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高,其圖像的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。
三、原紙吸收差異帶來的問題
由于造紙?jiān)系牟町惡驮埵┠z、壓光、涂布的差異,在吸收能方面就不同,如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí),因吸收功用低,墨的單調(diào)速度就慢一些,所以應(yīng)減小前一道水墨的濃度,進(jìn)步后邊疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖像放在榜首色印刷,把滿版實(shí)地放在終究一色印刷,這樣可以進(jìn)步疊印作用,別的把深顏色的放在前面印,把顏色淺的放在后邊印,可以隱瞞套印過失,由于深色掩蓋力強(qiáng),有利于套印標(biāo)準(zhǔn),而淺色掩蓋才能弱,放在后印即便有跑規(guī)現(xiàn)象也不簡略觀察出來。
原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨跡的吸收量。施膠量小的紙吸墨多,施膠量大的紙吸墨少,所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀況,調(diào)整各墨輥的空地,也就是調(diào)小各墨輥的空地,來控制印版的著墨量。由此可見,原紙入廠時(shí)應(yīng)對原紙的吸收功用狀況進(jìn)行檢測,并給印刷開槽機(jī)和配墨人員一個(gè)原紙的吸收功用參數(shù),以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對不同原紙的吸收狀況,調(diào)整墨的粘度和PH值。
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